ZnO壓敏電阻因具有高非線性特性，高能量吸收能力，功耗很低的優(yōu)點，而得以在電力系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。ZnO壓敏電阻自1968年由日本松下公司發(fā)明并商品化以來，通過40多年的發(fā)展，產(chǎn)品技術(shù)水平、質(zhì)量都發(fā)生了翻天覆地的變化。氧化鋅壓敏電阻早已從高利潤轉(zhuǎn)到薄利多銷的階段了，近年來，隨著原物料價格的不斷上漲，如何降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品良率成了各生產(chǎn)廠家的首要考慮任務(wù)。
把壓敏電阻的導(dǎo)電電極層從高成本的銀電極改成低價格銅電極是當下行業(yè)的主要方向，目前銅電極的主要生產(chǎn)工藝有三種：(1)傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷，(2)真空濺射，(3)噴涂銅。電極工藝三種方式各有優(yōu)缺點，研究報告就絲網(wǎng)印刷銅電極工藝方式對壓敏電阻的良率進行探討。
絲網(wǎng)印刷銅電極的關(guān)鍵點是在銅電極燒銅還原的過程中，如何防止電極層銅的氧化，當下最合適的方式是在氮氣的保護下進行電極還原，但在這種電極還原氣氛下，對陶瓷體內(nèi)特別是陶瓷體側(cè)面的晶粒結(jié)構(gòu)及可能存在的氧離子有一定的損失，導(dǎo)致瓷體內(nèi)部或側(cè)面受到侵蝕，從而會造成部分產(chǎn)品電性的不良。如何降低陶瓷體晶粒結(jié)構(gòu)變化和氧離子的損失，是提升良率的關(guān)鍵。筆者就這點對配方和電極工藝進行了不同的實驗。
詳細內(nèi)容請查看附件 |
