近年來，隨著Mini LED顯示技術的迅速發(fā)展，Mini LED顯示產品已廣泛應用于大尺寸高清顯示，如監(jiān)控指揮、高清演播、醫(yī)療診斷、廣告顯示、會議會展、辦公顯示等商用領域，并逐步往裸眼3D、xR虛擬拍攝、影院屏、創(chuàng)意顯示等多個新興應用場景拓展。
目前，Mini LED直顯產品技術路線已基本穩(wěn)定，正朝著基板尺寸越來越大、像素間距越來越小的方向發(fā)展，同時伴隨著價格持續(xù)下探，行業(yè)競爭日趨白熱化，各大Mini LED直顯廠商面對激烈廝殺將如何破局？
3月21日，在2024 TrendForce集邦咨詢新型顯示研討會上，Asmade卓興半導體副總經(jīng)理邵鵬睿博士以“技術迭代，Mini LED顯示屏挑戰(zhàn)標準化生產時代”為主題，分享了Mini LED產線降本增效、幫助廠商提升競爭力的秘訣。
Asmade卓興半導體 副總經(jīng)理 邵鵬睿博士
Mini LED直顯技術現(xiàn)狀與趨勢
據(jù)邵鵬睿博士介紹，2022年到2023年初，業(yè)內對于Mini LED直顯封裝技術路線尚存爭議。在2023年，各大廠商對于玻璃基板呼聲較高，討論較多，到了2024年以后，PCB板已成為多數(shù)廠商首選材料。
主材轉移方面，最早有針刺、激光、擺臂等技術路線，到2024年主流廠商的擴產，90%以上仍為傳統(tǒng)的擺臂式固晶技術。如果轉移速度較高，返修的成本也較高，從這個角度來看，擺臂式固晶整體的投入產出比是理想情況。后端工序有兩段，包括固晶段和封裝段，封裝段各大廠商基本上都回歸到模壓和貼膜技術，也是處于成本考慮。
技術路線和設備的確定性，對于大手筆投入的主流廠商而言，是一大利好，能夠有效規(guī)避技術路線短期內轉換過快帶來的風險與損失。
目前，Mini LED直顯產品正在朝產品尺寸越來越大、像素間距越來越小的方向發(fā)展。多年前，一塊箱體可能需要數(shù)十塊模組，如今，同樣尺寸的箱體需要的模組數(shù)量已經(jīng)只是個位數(shù)，帶來的好處就是拼縫數(shù)量越來越少、品質更高，有利于提高效率，降低成本。
像素間距越來越小，提供了更高的分辨率和更清晰的圖像，應用邊界不斷拓展，Mini LED直顯正在從商顯加速滲透到消費等領域，Mini LED未來不僅能夠做大屏，也能夠用于異形屏、小屏顯示等場景。
MiniLED直顯玩家如何應對價格戰(zhàn)
隨著材料成本下降、工藝技術成熟、制造費用下降，Mini LED直顯產品價格持續(xù)下滑，其中，P1.25產品每平米單價已從數(shù)萬元跌至不足萬元。面對價格戰(zhàn)，各大廠商將如何應對？
首先是設備要能兼容大基板，面對不同規(guī)格的基板，設備可以兼容，就能減少重復性投資。第二是速度要快，因為顯示間距越來越小，基板越來越大，單個模組上芯片數(shù)量越來越多。要實現(xiàn)快速把芯片轉移到基板上，對機臺的轉移速度要求非常高。
這里所說的轉移速度不是單機轉移，而是指單工作臺轉移速度。因為單模組的速度只跟單工作臺轉移速度相關，跟多少機臺沒有關系。多少機臺跟產能有關系，但基板的出板速度跟工作臺的速度有關，速度快才能滿足大基板、高密度、薄層化的需求。
目前，卓興最大的基板可以兼容270mm×520mm，基本能夠滿足市場上所有箱體基板的規(guī)格。同時，卓興目前單工作臺的效率是60K，未來有望再提高15%左右。
標準化智能產線助廠商破局
Mini LED封裝產線的標準化、規(guī)�；瘜τ诮当驹鲂б饬x重大，市場需求越來越迫切，為此，卓興推出了針對Mini LED直顯封裝的智能化解決方案，可根據(jù)各式個性化產品定制標準化生產方案。
具體來看，卓興半導體Mini LED直顯封裝的標準化產線共包含32臺固晶機，具有超大有效固晶范圍，可滿足大基板的生產需求，月產能可達500㎡（按P1.25算）。精度和良率方面，卓興半導體采用全產線AI智能化閉環(huán)工藝管理模式，可實現(xiàn)基板自動流轉、多機自動混固、壞點一鍵溯源、良率自學習矯正、MES非I/O通信。
混固方面，卓興行業(yè)首創(chuàng)像素固晶技術，單工作臺效率高，能夠實現(xiàn)混固不降速。固晶機可以在產線上任意分組，可以用單機混固或多機混固。只要產品外觀尺寸基本一致，或者寬度一致，產線上就可以同時生產多個產品，實現(xiàn)多產品融合，定制化生產。
壞點溯源方面，在產線的服務器上可以把每個工位不良點的照片溯源出來，然后分析一下失效原因，如此一來，既省時也便于工藝優(yōu)化。整體來看，卓興標準化產線固晶良率達99.999%，直通率達70%以上，從建線到量產只需三個月時間。
小結
目前，Mini LED直顯產品已廣泛應用于商顯市場，并有向消費電子等多領域拓展的跡象，但成本問題在一定程度上制約了Mini LED向更大尺寸、更小間距場景進一步滲透，降本成為廠商關注的焦點，產線成為突破口。
卓興Mini LED直顯封裝標準產線具有更多的并線機臺數(shù)量、更快的建線速度、更優(yōu)的智能工藝服務、更高的產品兼容性以及更大的人均產能的優(yōu)勢，可助力客戶解決效率、精度和良率難題，未來有望導入更多廠商Mini LED相關項目。（文：LEDinside Carl） |
